Защита городской среды

Гидрофобные сополимеры (I) полиакриламида получают при сополимеризации акриламида с акриловой кислотой и метакрилоксиэтилдиметилоктиламмонийбромидом. Этот полимер испытывали для очистки сточных вод бумажной фабрики. К исходной сточной воде с ХПК 1200 мг/л и pH 6 добавляли 25 мл 0,1% р-ра I и 5 мл/л 10% р-ра Al[2](SO[4])[3], по прошествии 10 мин снижение ХПК снижалось на 74,1%. Для обезвоживания шлама используют 0,6% I и 20 мл/л 10% р-ра Al[2](SO[4])[3]. Содержание воды в шламе снижается до 67,71%.

Предложен комплексный подход к решению проблемы очистки сточных вод от соединений тяжелых металлов: никеля, хрома, железа, меди, цинка. Совокупность реагентных и сорбционных технологий позволяет из стоков и шламов пром. предприятий получать товарные продукты: соли металлов, пигменты, сорбенты, эмалевые покрытия. Получен модифицированный природный сорбент НС-1, позволяющий очистить воду с содержанием тяжелых металлов менее 10 мг/л до норм существующих стандартов. Показана возможность использования замкнутой системы пром. водоснабжения в технол. цикле переработки стоков.

Традиционный метод сброса отходов в шламохранилища с неясной перспективой их утилизации сегодня не может быть приемлем, вследствие вторичного загрязнения окружающей среды. Предлагается решение проблемы, заключающееся в сооружении над хранилищем эластичной крыши из полимерного материала на плавающих опорах-понтонах из полимерных труб. Герметизация принципиально меняет технологию хранения, создает возможность переработки органич. составляющей отхода в общем “мягком” режиме с локальной концентрацией энергии в зонах деструкции.

Компания Daishowa Paper Manufacturing Co., Ltd построила завод по производству электроэнергии, который включает в себя совместное сжигание шламов сточных вод бумажной фабрики, отходов покрышек и угля. Этот завод является крупнейшим в Японии, на котором установлена печь Ebara с псевдоожиженным слоем, имеющая наибольшую производительность. Внутренняя циркуляция материалов и бойлер с псевдоожиженным слоем также обеспечивают стабильность процессов утилизации высоких температур и пара, находящегося под давлением, для производства электроэнергии. Конц-ия опасных материалов, особенно диоксинов, в отработавших газах удовлетворяет требованиям стандартов, касающихся загрязнений ОС.

В ин-те IKTS (Фраунховеровский ин-т керамич. технологии и спеченных материалов, Германия) разработан УЗ способ обработки бытовых и пром. осветлит. шламов. Подобная обработка разрушает содержащиеся в шламах агломераты, содержащие бактерии, вирусы, целлюлозу, крахмал и др. в-ва, что позволяет существенно (более чем на 25%) повысить выход получаемого из шламов биогаза и облегчить процесс его обезвоживания.