Защита городской среды

Способ предназначен, в частности, для обработки промышленных СВ, которые образуются при утилизации автомобилей. При сортировке отходов по видам материалов в отдельную группу выделяются пластмассы и резина, при переработке которых образуются СВ, содержащие их частицы. Предлагается обрабатывать эти СВ с целью возврата в оборот. Схема обработки включает термостатированную (путем подогрева) накопительную емкость, из которой СВ подается в ступень коагуляции, за ней установлена центрифуга. Осадок из нее удаляется в контейнер, а осветленная жидкость подвергается фильтрованию. Обработанная таким образом СВ может быть повторно использована. Характеристики не приводятся.

Способ предназначен главным образом для очистки СВ в анаэробном процессе, особенностью является то, что выделяющийся биогаз одновременно используется для перемешивания иловой смеси. Устройство имеет прямоугольный корпус, в котором установлено два яруса сборников биогаза. Каждый сборник представляет собой конус с вертикальной цилиндрической стенкой в нижней части, вершина конуса посредством отрезка трубы соединена с баком, установленным над метантенком, дно бака также отрезком трубы соединено с соплом, находящимся в области дна метантенка. По мере заполнения бака газом последний вытекает через сопло, обеспечивая таким образом перемешивание.

Способ предназначен для очистки небольших количеств СВ, например, от отдельных коттеджей, целью предложения является увеличение концентрации биомассы в зоне аэрирования до 5 г/л с использованием простого технического решения. В соответствии со способом в емкости вертикальной перегородкой за зоной аэрирования выделена зона осветления, в которой для повышения эффективности установлен узел тонкослойного разделения, при этом осветленная жидкость удаляется, а сконцентрированная биомасса накапливается на дне осветлителя, откуда насосом возвращается на вход установки.

Представлено несколько вариантов конструкций установки для очистки небольших расходов СВ, в частности, в одном из вариантов диаметр модуля составлял 200-270 см при общей высоте 200 см. Объем модуля коаксиальными перегородками делится на ряд функциональных зон, например, это могут быть зоны первичного и вторичного отстаивания, аэрирования и т. д. Предусмотрен вариант, когда в центральной цилиндрической зоне размещается загрузка для иммобилизации биопленки, под загрузкой устанавливается пневмоаэратор, а вторичный отстойник находится во внешней кольцевой зоне. Предложенный подход обеспечивает гибкость при выборе оптимальной схемы обработки СВ.

Способ предназначен главным образом для очистки СВ от больших кухонь, например, при ресторанах. Указывается, что для СВ этого вида характерно присутствие жиров, твердых отходов, большого количества взвешенных веществ. В соответствии с этим предлагается схема обработки в модульном исполнении, в зависимости от состава СВ, режима их поступления и др., схема может включать, последовательно, модуль механической очистки с дробилкой, узел реагентной обработки с отстаиванием, аэротенк (или затопленный биофильтр), узел вторичного отстаивания и др. Очищенная СВ может быть частично возвращена в оборот.

Способ предназначен для очистки небольших объемов СВ, например, от отдельных коттеджей. Предлагается усовершенствование устройств для реализации способа, представлен ряд вариантов. Во всех случаях устройство представляет собой бетонный модуль заводского изготовления, его верхняя часть является цилиндром, ниже следует конус, модуль полностью заглубляется в грунт. В одном из вариантов над ПВ жидкой фазы устанавливается дробилка для измельчения отходов, а в корпусе модуля монтируется цилиндр с пневмоаэратором в нижней части, при работе которого создается эрлифтный эффект и обеспечивается режим рециркуляции. Характеристики не приводятся.

Способ предназначен для очистки СВ, содержащих различные загрязнители и требующих многостадийной обработки, например, это могут быть стадии механической очистки с первичным отстаиванием, удаления нефтепродуктов и жиров, окисления органических соединений, нитрификации, денитрификации, вторичного отстаивания, флотации, мембранной обработки и др. Предлагается все эти и другие стадии реализовывать в одном модуле заводского изготовления. Последний имеет цилиндрический корпус, например, из металла, в котором коаксиально установлен другой цилиндр меньшего диаметра, кольцевое пространство между ними радиальными перегородками разделено на отдельные зоны, в которых проводятся последовательные стадии процесса. Применяемое при этом оборудование (аэраторы, мешалки, дозаторы реагентов и др.), выполняются также в модульном варианте. Характеристики не приводятся.

Способ предназначен для биологической очистки концентрированных СВ в аэробном процессе. Устройство выполняется из однотипных цилиндрических модулей с плоским дном и сферической крышкой, в модуле, предназначенном для разделения иловой смеси, встроен конус, соединенный с крышкой и открытый в области дна. Системы циркуляции и аэрирования иловой смеси выполнены на базе эрлифтов, возврат акт. ила из вторичного отстойника в модуль аэротенка осуществляется также эрлифтным насосом. Представлены варианты схем, набранных из данных модулей, например, это одно-, двух- и трехступенчатые схемы, системы с параллельными технологическими линиями и др. Характеристики не приводятся.

Предлагается производить очистку СВ в условиях, приближенных к естественным, прежде всего это относится к небольшим населенным пунктам, например, в сельской местности. Процесс биологической очистки СВ реализуется в бетонных емкостях или в прудах, выполненных в грунте, предпочтительно емкости делятся на секции, заполненные щебенкой или другими видами загрузки. Представлены варианты, когда в емкостях высаживается высшая водная растительность.

Способ предназначен для очистки СВ в регионах с достаточно теплым климатом и дефицитом воды, пригодной для бытового использования. Устройство представляет собой многоступенчатую схему, которая содержит блоки аэробной и анаэробной обработки, реагентной обработки и др. Особенностью является то, что с целью интенсификации процессов биологической очистки применяются системы утилизации солнечного излучения. Единичный модуль имеет вид плоского цилиндра со сферич. ПВ. Нагретая жидкость рециркулирует в системе очистки СВ.

Предложен способ очистки бытовых СВ с использованием высшей водной растительности, представлено несколько вариантов конструкции. Во всех случаях корпус представляет собой прямоугольный в плане, вытянутый резервуар, изготовленный из металла или пластмассы, в его головной части перфорированной перегородкой выделена зона фильтрования, заполненная крупным гравием, исходная СВ подается на ПВ этой секции. Основной объем заполнен послойно, снизу вверх, гравием, песком и почвой, в которую высаживается высшая водная растительность (камыш, рогоз и др.). Установка находится в мобильном контейнере, характеристики не приводятся.

Способ предназначен для предварительной механической обработки преимущественно промышленных СВ, которые содержат значительные количества механических включений, например, это могут быть СВ от производства бумаги, в состав которых входят древесные волокна. Представлено несколько вариантов устройств, во всех случаях основным элементом является горизонтально расположенный цилиндр, стенки которого выполнены из металла и снабжены перфорациями. В цилиндре установлен шнек, при его вращении волокнистая древесная масса обезвоживается, а жидкость отводится из лотка.

Способ предназначен в основном для очистки промышленных СВ, содержащих как органические, так и неорганич. загрязнения. Предложена многоступенчатая схема их очистки, на входе имеется накопитель с выполнением также функции усреднения. Затем СВ переходит в реактор для реагентной обработки, снабженный зоной отстаивания, следующей ступенью является затопленный аэрируемый биофильтр, загрузкой является полимерный гранулят. Далее включена также ступень биоочистки, но в данном случае она выполнена в виде орошаемого биофильтра, в котором наряду с процессами биодеструкции происходит отдувка летучих соединений. Завершающей является стадия сорбции на акт. углях. Характеристики не приводятся.

Способ предназначен для очистки СВ от отдельного строения, например, коттеджа. Выходы от унитаза, ванной, кухонной мойки и т. д. подключены к накопителю, который находится за пределами строения и полностью заглублен в грунт. В этой емкости протекает анаэробная фаза, особенностью схемы является то, что дальнейшая обработка СВ производится в электролизной ячейке, а для обеззараживания применяется УФ-излучение. Обработанная СВ может быть использована для полива садового участка и т. д. Имеется вариант для выпуска жидкости через фильтровальную площадку в грунт.

Способ предназначен для очистки преимущественно промышленных СВ, которые могут содержать помимо органических загрязнений тяжелые металлы, нефтепродукты, взвешенные вещества в высоких концентрациях и др. Очистка СВ производится в многоступенчатой схеме, особенностью устройства является то, что оно выполняется в одном располагаемом горизонтально цилиндрическом корпусе, а исходная и очищенная СВ подаются и соответственно отводятся через патрубки, находящиеся на его противоположных концах. В самом корпусе, по ходу потока, установлены секции предварительной механической очистки, мембранные фильтры, узел сорбции на акт. углях и т. д., данные модули являются сменными.

Способ предназначен в основном для обработки СВ, содержащих нефтепродукты. В конкретном случае установка располагается на территории нефтеперерабатывающего производства, имеющего автомойку, на которой также производится отмывка автоцистерн. Устройство представляет собой цилиндр, отношение диаметра и длины может составлять от 1/10 до 1/20, внутри этого цилиндра находится коаксиально расположенная труба, снабженная мелкими перфорациями. Цилиндр установлен наклонно, СВ, подлежащая обработке, подается в верхнюю часть трубы, отделенная легкая фракция удаляется через штуцер в верхней части цилиндра.

Способ предназначен для очистки СВ, которые образуются при переработке бытовых и промышленных отходов. Предполагается, что последние на входе могут размалываться, а далее образовавшаяся масса поступает в аэробный реактор, снабженный системой пневматического аэрирования и перемешивания. Время пребывания в реакторе определяется скоростью поступления отходов, и составляет не менее 27 ч, разделение обработанной смеси производится в две ступени. На первой отделяются крупные фракции с использованием, например, барабанного сита, затем следует вертикальный отстойник. Окончательное осветление может производится с использованием мембран и т. д..

Способ предназначен для очистки преимущественно концентрированных промышленных СВ, содержащих химич. соединения, не поддающиеся биоразложению. Устройство включает реактор как основной элемент устройства, а также фильтры, накопители и др. Реактор представляет собой цилиндрическую емкость со сферическими дном и крышкой, что вызвано необходимостью работы при повышенных давлениях. Подлежащие очистке СВ поступают на вход системы и далее находятся в режиме рециркуляции, при этом в контуре помимо реактора находятся фильтры с ионообменными смолами и др. Количественные характеристики не приводятся.

Способ предназначен для очистки СВ, содержащих как органич. загрязнения, так и соединения фосфора. Метод очистки аэробно-анаэробный. Представлено несколько вариантов схемы, в основном варианте СВ после ступени механич. очистки поступает в аэротенк, с выхода которого далее следует во вторичный отстойник. Отделенная биомасса частично возвращается на вход аэротенка, а частично поступает в анаэробный реактор, куда периодически также подаются реагенты для осаждения фосфатов. Образовавшийся осадок удаляется, а надосадочная жидкость поступает на вход аэротенка. Предусмотрена установка емкости для аэрирования в этом контуре возврата. В экспериментах максимальное содержание общего фосфора в СВ составляло 10,9 мг/л, и на выходе 2,5 мг/л.

Предлагается способ очистки относительно небольших объемов СВ, в том числе от предприятий пищевой промышленности, в этом случае их расход, а также концентрация загрязнений могут колебаться в весьма широких пределах. Представлен способ обработки таких СВ, который отличается тем, что процесс ведется в периодическом режиме, а аэробная фаза реализуется при повышенном давлении. Это обеспечивает интенсификацию процессов биодеструкции органич. загрязнений. В фазе дентрификации система пневмоаэрации отключается и остается в рабочем состоянии механич. мешалка, в качестве альтернативы могут использоваться, например, устройства перемешивания на базе погружных насосов. Количественные характеристики не приводятся.

Представлены конструкция туалета и соответствующее устройство для очистки СВ. Туалет предназначен для размещения в отдельном строении, например, в коттедже, он располагается у одной из стен. Представлено несколько вариантов схем, в одном из них основными элементами являются многокамерный септик-накопитель, объем которого соединен с выходом унитаза, и узел биологич. очистки. Последний представляет собой цилиндр, снабженный герметичной крышкой, через которую коаксиально входит труба, подающая СВ от септика, эта труба в донной части имеет выпуск. Цилиндр снабжен загрузкой для фиксации биопленки, выпуск обработанных СВ производится из его верхней части.

Способ предназначен для комплексной очистки преимущественно промышленных СВ, содержащих в том числе соединения фтора. Основными стадиями являются реагентная обработка, биологическая очистка и эвапорация, на выходе ступени биоочистки жидкость осветляется посредством центрифуги или на гидроциклоне. Доочистка СВ осуществляется на ступени эвапорации, этот узел включает термостатированную емкость, в которую погружен узел испарения, газовая фаза передается в конденсатор. Между ступенями биообработки и эвапорции имеется узел предварительного нагрева, осадок из эвапоратора удаляется периодически через выпуск в бункере.

Способ предназначен, например, для очистки дренажных СВ от мест депонирования отходов. Устройство представляет собой набор рам, на которых натянуто фильтрующее полотно. Последнее может являться нетканным материалом, выполненным из полимеров, одно из его фирменных наименований “геотекстиль”, он отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам. Рамы с фильтрующим полотном размещаются в траншее, по которой отводится дренажная СВ. Через определенное время ПВ полотна обрастает биопленкой, таким образом при фильтровании жидкости одновременно реализуются функции механич. и биологич. очистки. Предусмотрена возможность регенерации.

Способ предназначен для очистки концентрированных СВ, образующихся в нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности и др. Он предусматривает многоступенчатую переработку СВ с удалением компонентов, представляющих технологическую ценность с целью возврата их в производство. Исходная СВ насосом подается на микрофильтр, откуда отводится концентрат, содержащий жиры и/или масло с целью их дальнейшего рафинирования и возврата в производство. Далее следует реактор для реагентной обработки, соединенный с центрифугой, на которой производится разделение фаз. Деструкция остаточных загрязнений происходит с использованием озона, который образуется в специальном генераторе и смешивается с жидкостью в эжекторном узле.