Краткие сообщения

Южнокорейская фирма “Inchon” приобрела несколько партий лома у поставщиков в Европе, США и стран СНГ. В частности, последняя сделка касалась покупки 70 тыс. т лома на Украине по цене 104,5-105,5 долл./т на условиях cif с отгрузкой в мае 2001 г. Ранее фирма приобрела лом в Европе и США по цене ниже 98 долл./т на тех же условиях. Поставщики лома надеялись на быстрый рост спроса на него со стороны металлургических фирм в странах Дальнего Востока. Но только в третьей декаде марта появились признаки улучшения ситуации.

Солевая термическая цеолитизация летучей золы

Проведено систематическое исследование процесса цеолитизации летучей золы в солевой смеси в качестве реакционной среды без добавления воды, в частности в смеси NaOH-NaNO[3], для определения механизма процесса образования цеолита и его оптимизации. Процесс проводили при температуре >200°C, что ниже т. пл. и соли, и щелочи. Отмечен рост размеров частиц некристаллической структуры. Предложен механизм процесса образования цеолита.

Способ и установка для биологической обработки отходов

Предложены способ и установка для биологич. обработки (компостирования) органич. бытовых и других отходов, заключающийся в том, что через отходы просасывается воздух, после чего содержащиеся в воздухе вредные вещества в специальной камере подвергаются сжиганию. Сжигание и последующее охлаждение воздуха производится в течение очень короткого времени с тем, чтобы предотвратить образование диоксинов. В просасываемый воздух могут дополнительно вводится горючие газы, а после охлаждения воздух пропускается через микрофильторы. Рекомендуется также путем многократного пропускания воздуха через отходы добываться увеличение в нем концентрации вредных веществ.

Способ переработки отходов с целью получения компоста

Патентуется новый способ переработки твердых отходов, содержащих органические компоненты (в т. ч. муниципальных и агроиндустриальных, а также осадочных отложений и морских водорослей). Конечным продуктом такой переработки являются высококачественные компосты. Процесс переработки отходов предусматривает размещение исходной массы материала на бетонном основании и установку покрытия из полимерных материалов над поверхностью компостируемой массы. В нижней части этого сооружения предусматривается устройство каналов для подачи под слой исходного материала воздуха с использованием вентилятора с переменной производительностью. Микробиологические процессы, протекающие в массе перерабатываемого материала, протекают при повышенной (до 70°C) температуре и обеспечивают эффективное и быстрое разрушение структуры исходного материала и образование массы высококачественного компоста в течение 15-20 суток. Представлена конструкция укрытия для биодеградации отходов, даны рекомендации по выбору материалов, используемых для изготовления укрытия и оптимальных его размеров и формы. Сообщена информация о методах контроля процесса компостирования отходов и указаны способы регулирования основных параметров этого процесса.

Технический комплекс по переработке и утилизации промотходов

Патентуется технический комплекс по переработке и утилизации промышленных отходов, включающий сортировку утилизируемых материалов по признакам веса и крупности, отличающийся тем, что исходный материал первоначально освобождают от пылевидных и песчаных фракций за счет подачи его по вибрирующему пластинчатому транспортеру, аэрозольную фазу отводят на осаждение в пневмоциклон, а просеявшиеся фракции – потребителю, материалы с этого транспортера подают в емкость с рабочей жидкостью, где ее объем подвергают гидроциклоническому возмущению и акустическому воздействию, при этом железосодержащие материалы накапливают на внутренних конических стенках емкости за счет размещения снаружи этих стенок обкладок электромагнитов, немагнитные материалы накапливают на откидывающемся поддоне этой емкости, а взмученную жидкость с материалами, имеющими положительную плавучесть сливают во вторую дополнительную емкость, подвергают, в объеме этой емкости, гидроциклоническому и акустическому воздействиям, и орошают материал в верхней части емкости, температуру орошаемой среды выбирают не менее 10°C, остаток материалов с положительной плавучестью из дополнительной емкости сливают в третью емкость, где этот материал удаляют подъемным ложным решетчатым днищем, после этого верхнюю часть рабочей жидкости отводят в резервуар, где доводят температуру жидкости до 25°C и выше, верхний отстой углеводородов отводят на утилизацию, а средний объем этой жидкости подают на указанное орошение, на внутренних стенках каждой емкости выполняют подложки из эластичного материала, в зазоре между которыми подают сжатую среду в импульсном режиме, выбрасывая часть этой жидкости через отверстия в этой подложке по касательной к стенке емкости.

Метод и оборудование для измельчения и сепарации отходов

Согласно запатентованному методу отходы измельчаются и разделяются на металлические и неметаллические материалы, причем измельчение осуществляется с тонкой регулировкой и размеры измельченных частиц находятся в миллиметровом диапазоне. Измельчение осуществляется ударами молотков. Измельченный материал выдается из дробилки через коробчатые пространства, имеющие наклонную плоскость. Достигается надежное и эффективное измельчение металлических материалов на частицы с размерами 2-5 мм, а неметаллический материал может быть превращен в состояние, в котором он пригоден в качестве элементов, пригодных для технического использования. При вводе измельченного металлического материала в печь скорость плавления этого материала может быть повышена, а затраты на топливо, необходимого для плавления материала, могут быть снижены. Ил. 19. Библ. 13.

Ресурсосберегающие технологии использования полимерных отходов

Проанализированы свойства групп полимерных отходов, требующих и допускающих различные способы утилизации и переработки. Представлена таблица изменений физ.-хим. свойств полиэтиленовой пленки, наиболее крупнотоннажного источника отходов термопластов, в зависимости от времени эксплуатации в летнее и осеннее время. Представлены направления переработки и вторичного использования полимеров. В настоящее время наиболее перспективными из них, с точки зрения ресурсосбережения, являются направления получения и переработки вторичных полимеров.

[Энергетическая утилизация автомобильных шин, Финляндия]

Фирма Ecomake (Финляндия) разработала 2-ступенчатый метод (800 и 1300-1400°C) сжигания старых автошин. Энергия, получаемая от сжигания 1 кг сырья, больше на 40%, чем от такого же колич. угля. От сжигания 500 т старых шин в год установка в Kuopio обеспечивает выработку тепловой мощности в 500 кВт и эл. мощности в 650 кВт. В Великобритании намечено создание 5 печей со сжиганием 94 тыс. т/год шин с выработкой пара для ТГ мощностью в 25 МВт.

Использование отходов волокнообразующего ПКА для производства литьевых изделий пониженной горючести

В процессе полимеризации эпсилон-капролактама образуются отходы поликапроамида (ПКА) непригодные для использования их в качестве сырья для производства нитей. В связи с этим, возникает необходимость подбора компонентов, обеспечивающих возможность переработки волокнообразующего ПКА в изделия технического и бытового назначения литьем под давлением или экструзией. Предложено в качестве наполнителей для отходов волокнообразующего ПКА использовать декабромдифенилоксид и ПАН-волокно. Материалы с данными наполнителями можно перерабатывать традиционными методами формования. Они не ухудшают физико-механические свойства материала и его теплостойкость и способствуют снижению горючести.

Получение микрокапсул из отходов пенополистирола и бумаги полухимическими способами

Исследовали мех. св-ва и биоразлагаемость материалов, полученных на основе отходов пено-ПС и бумаги из дисперсий компонентов в неводн. средах. Морфологию частиц дисперсий исследовали методами СЭМ.